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　　qhb81钢铁件环保无磷低泡脱脂剂浸使用说明书1

　　qhb81钢铁件环保无磷低泡脱脂剂浸使用说明书1

　　湖北琪朗新材料有限公司年产2.5万吨环保型无磷水处理药剂系列及1万吨新型催化剂研究与生产项目可行性研究报告范本

　　GZC-HB801无磷低泡脱脂剂是一种较先进的外表前处理专用脱脂剂，主要是针对相对封闭水域系统的富营养问题而研究开发的产品，其中完全不含磷、氮成份。是一种中碱性的固体产品，能够去除金属外表的动植物油脂、灰尘和污物。更适合清洗金属外表金加工残留的冲压油，液压油和润滑油等矿物油。能轻松的将油脂乳化，与工件剥离。脱脂剂采用可生物降解的外表活性剂，低泡有利于环保。大多数都用在适合于喷淋、浸泡或喷浸组合、超声波等工艺过程。

　　 该脱脂剂不含磷、氮，采用易降解外表活性剂，低泡易分解，不会产生水域生物富氧化生物作用！

　　适用于汽车制造、机械制造、空调、冰箱、洗衣机等家用电器及各种钢铁构件、铝及铝合金、锌及锌合金、镁及镁合金工件的制作的完整过程中的喷漆，电泳涂装和粉末静电喷涂的涂装前处理。

　　初次配槽时(按一吨算)，先在槽内加入槽体容积2/3的水，加温至５０℃左右，然后加脱脂剂50～60Kg，搅拌至完全溶解，最后加水至一吨。

　　在生产设备和槽液成分确定的情况下，脱脂剂的维护与控制主要有温度、压力、时间、浓度、污染度等指标。

　　随着槽液温度的升高，脱脂反应速度加快，能大大的提升脱脂质量。但高温不利于生产线节能。适当的温度是保证脱脂质量的关键，维持要求的恒定温度很重要。可以在生产线上设定温度控制管理系统或人工测定温度以进行温度控制。

　　随着脱脂时间的延长，清洗质量相应提高。但时间过长会影响生产线的生产效率。

　　随着脱脂剂浓度升高，有利于油污的去除，清洗质量相应提高。但脱脂剂浓度过高，生产所带来的成本增大。正常的情况下槽中脱脂剂的浓度控制在2.5-7%，但根据工件外表的油污状况可有所波动。

　　在实际生产中，许多生产厂商槽液内脱脂剂的浓度是通过一系列分析游离碱度和总碱度来加以控制的。但是这种检测方式在生产真实的操作中执行有点困难。建议使用波美度快速测量

　　由于工件外表连续不断被脱脂，脱脂液中的润滑油、防锈油、金属粉、灰尘等的含量就会增加，脱脂效果会降低。多段脱脂和油水别离工艺的充分组合，可以维持优良的脱脂效果。通常最后脱脂剂中的油含量在1-3g/l以下。如果生产线上未设油水别离系统，则须人工打捞出脱脂剂外表上的油污。如果污染超过某些特定的程度，脱脂性能就会降低很多，这时要换掉槽液。

　　25Kg编制袋包装，按一般化学品运输，储存于阴凉干燥处，本剂保质期为3年。