一种纺织印染助剂及其制备方法

　　1.一种纺织印染助剂，其特征是，包括以下原料：按质量份计，改性粘土12‑18份、表

　　2.根据权利要求1所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述改性粘土包括改性漂白

　　土、改性膨润土、改性蒙脱石、改性高岭土、改性伊利石粘土、改性绿泥石粘土的至少一种。

　　3.根据权利要求2所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述改性粘土包括改性蒙脱

　　4.根据权利要求3所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述改性蒙脱石的制备原料

　　5.根据权利要求4所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述蒙脱石、季铵盐阳离子

　　6.根据权利要求4所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述蒙脱石包括钠基蒙脱石

　　7.根据权利要求1所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述表面活性剂包括离子表

　　8.根据权利要求1所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述硅油在25℃时的粘度为

　　9.根据权利要求1所述的一种纺织印染助剂，其特征是，所述硅油包括氨基改性硅

　　10.一种依据权利要求1‑9任一项所述的一种纺织印染助剂的制备方法，其特征在于，

　　包括以下步骤：将表面活性剂、硅油、助剂、水混合均匀，然后加入改性粘土持续搅拌2‑3h即

　　纺织品染色、印花之前都需要精练过程，去除布面上的杂质和油污。在此过程中采

　　混合物、丙烯酸‑丙烯酸羟乙酯共聚物、粘土等物质制备得到精炼剂的COD小，但其白度和渗

　　醚，脂肪醇醚羧酸、异构醇、磺化琥珀酸双酰胺盐、甲基丙烯酸、氯己酸、茶皂素、碱性果胶酶

　　本发明提供一种纺织印染助剂，兼具白度高、渗透率好等优点，而且具有一定的耐

　　下原料：按质量份计，改性粘土12‑18份、表面活性剂30‑40份、硅油1‑1.5份、助剂5‑10份、水

　　优选的，所述改性粘土包括改性漂白土、改性膨润土、改性蒙脱石、改性高岭土、改

　　优选的，所述蒙脱石、季铵盐阳离子表面活性剂的质量比为100：(0.8‑1.2)。

　　优选的，季铵盐阳离子表面活性剂为Gemini季铵盐阳离子表面活性剂。蒙脱石能

　　够促进油污从织物上脱离，但由于蒙脱石本身的性质的限制，导致其净洗能力有效。本发明

　　通过限定Gemini季铵盐阳离子表面活性剂并限定蒙脱石、季铵盐阳离子表面活性剂的质量

　　比为100：(0.8‑1.2)，明显地增加了蒙脱石的层间距，控制表面极性，有效增强与油剂分子之

　　间的作用力，提高油剂去除率，得到白度更高的织物，尤其是当蒙脱石为钠基蒙脱石时效果

　　进一步优选的，所述Gemini季铵盐阳离子表面活性剂包括乙撑基[(八酰胺丙基二

　　甲基/癸酰胺丙基二甲基)氯/溴化铵]，乙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十二酰胺丙基二甲基)

　　氯/溴化铵]，乙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十四酰胺丙基二甲基)氯/溴化铵]，乙撑基[(八

　　酰胺丙基二甲基/十六酰胺丙基二甲基)氯/溴化铵]，乙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十八酰

　　胺丙基二甲基)氯/溴化铵]，乙撑基[(癸酰胺丙基二甲基/十四酰胺丙基二甲基)氯/溴化

　　进一步优选的，所述Gemini季铵盐阳离子表面活性剂包括乙撑基[(八酰胺丙基二

　　基)氯/溴化铵]时效果最佳，避免碳链过长，比表面积过小，导致制备得到的纺织印染助剂

　　优选的，所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤：将蒙脱石与去离子水按质量

　　比5:100混合，并升温到80℃搅拌1h，并调节pH至5，然后加入季铵盐阳离子表面活性剂，继

　　优选的，所述离子表面活性剂包括烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、醇醚硫酸酯钠盐、

　　优选的，所述非离子表面活性剂包括烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧

　　烯醚。所述第一脂肪醇聚氧乙烯醚和第二脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(7‑10)：(2‑4)。

　　优选的，所述硅油包括氨基改性硅油、环氧改性硅油、聚醚改性硅油、羟基硅油的

　　优选的，所述助剂包括抗菌剂、分散剂、消泡剂、络合剂、增效剂、硅烷偶联剂的至

　　优选的，所述超支化聚酰胺包括端氨基超支化聚酰胺和/或端羟基超支化聚酰胺。

　　面活性剂、硅油、助剂、水混合均匀，然后加入改性粘土持续搅拌2‑3h即得。

　　1)本发明提供了一种纺织印染助剂及其制备方法，通过限定体系中各物质的原料

　　的种类和含量制备得到的纺织印染助剂具有耐碱性高、渗透性佳、白度和柔软度高等优点，

　　2)本发明通过限定Gemini季铵盐阳离子表面活性剂并限定钠基蒙脱石、季铵盐阳

　　离子表面活性剂的质量比为100：(0.8‑1.2)，促进油污从织物上脱离，提高其净洗能力，得

　　到白度更高的织物。同时本发明进一步研究之后发现采用乙撑基[(八酰胺丙基二甲基/癸酰胺

　　丙基二甲基)氯/溴化铵]时效果最佳，使得到的纺织印染助剂具有更高的渗透性和白度。

　　3)本发明研究之后发现采用端氨基超支化聚酰胺能在油粒表明产生吸附层，有效防止

　　油粒聚集，促进形成更稳定的乳液体系，尤其是当氨基数为12‑16mol，平均分子量为1900‑

　　2200时，逐步降低油粒自身皂化作用的分解物与织物的接触，与体系中的羟值为110‑

　　一种纺织印染助剂，包括以下原料：按质量份计，改性粘土15份、表面活性剂35份、

　　离子表面活性剂。所述蒙脱石、季铵盐阳离子表面活性剂的质量比为100：1。所述蒙脱石包

　　括钠基蒙脱石。所述季铵盐阳离子表面活性剂为Gemini季铵盐阳离子表面活性剂。所述

　　Gemini季铵盐阳离子表面活性剂包括乙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十二酰胺丙基二甲基)

　　所述改性蒙脱石的制备方法，包括以下步骤：将蒙脱石与去离子水按质量比5:100

　　混合，并升温到80℃搅拌1h，并调节pH至5，然后加入季铵盐阳离子表面活性剂，继续恒温搅

　　脂肪醇聚氧乙烯醚和第二脂肪醇聚氧乙烯醚。所述第一脂肪醇聚氧乙烯醚和第二脂肪醇聚

　　氧乙烯醚的质量比为7：3。所述第一脂肪醇聚氧乙烯醚的羟值为115±4mgKOH/g，HLB值为

　　8.5‑9.5，购自江苏省海安石油化工厂型号：O‑5。所述第二脂肪醇聚氧乙烯醚的平均分子量

　　所述硅油包括聚醚改性硅油，在25℃时的粘度为800‑2000mPa·s，购自江苏道瑞

　　包括端氨基超支化聚酰胺，氨基数的氨基数为12‑16mol，平均分子量为1900‑2200。购自武

　　一种纺织印染助剂的制备方法，包括以下步骤：将表面活性剂、硅油、助剂、水混合

　　一种纺织印染助剂，具体实施方式同实施例1，不同之处在于所述蒙脱石、季铵盐

　　一种纺织印染助剂，具体实施方式同实施例1，不同之处在于所述原料包括改性粘

　　一种纺织印染助剂，具体实施方式同实施例1，不同之处在于所述Gemini季铵盐阳

　　离子表面活性剂为乙撑基[(八酰胺丙基二甲基/十六酰胺丙基二甲基)氯/溴化铵]

　　一种纺织印染助剂，具体实施方式同实施例1，不同之处在于所述季铵盐阳离子表

　　1.渗透性：将实施例及对比例制备的试样中加去离子水配置成25℃10g/L的溶液，

　　液面高度为6cm，将直径为35cm棉细帆布(21支3股*2121支4股)水平放置在液面上，开启秒

　　2.白度：按照GB/T  824.2‑2001纺织品白度评定办法来进行测试；